dxp
-
Posts
234 -
Joined
-
Last visited
Content Type
Forums
Events
3D Prints
Everything posted by dxp
-
You can use the start-up or hobbyist plan.
-
Cura is aligning the coordinate systems. If the cutted pieces get a new CS, merging will fail. Try to cut and keep the original CS. Maybe you could use Fusion 360.
-
straight @ fbrc8 after gglng 7th hit.
-
It depends. See lets-make-something-clear to get an idea of how 100% it can be. From my engineering-point-of-view and after some airtight, fine-sanded parts: 100% is solid. No problem under water.
-
Thanks, Sander! Engineering parts. The moment my boss reached the first part, he wanted to put pressurized air on it ?. And he did. A Lot of stuff we print is to find the proper shape for the later aluminium-machined part. Sometimes the printed part is the final part ?? ! There was still no testing, but I have a strong belief, Nylon with Carbon-fibers will fulfill almost all our needs - it will miss just the 200°C-stability. And there will be much lesser warping. I had an eye on XSTRAND, 3DXTech and XT-CF20 a few months ago, so the announcement of the Red Core made me happy!
-
Hi @SandervG, apart from the feeder-topic, is there already an answer for @Dim3nsioneer s "question"? Will the UM3 detect the Red Core 0.6 correctly? Otherwise I could go with a 3D Solex UM3-hardcore 0.6. (And Bondtech, of course. But we're preferring the Originals ?) Cheers, dxp
-
Hi @Gio26 afaik QCAD is 2D only, no 3D, no STL and therefore nothing for Cura to slice. Maybe you could use FreeCAD or Autodesk Fusion? Cheers, DXP
-
Kopieren/Multiplizieren geht mit CTRL+M oder Rechtsklick. Die Settings werden mitkopiert. Guten Start!
-
Hi Tim, hier ist ein Ultimaker 3 Extended mit Dual-Head am Start. Die Kreise stehen für die zwei Materialien - hier ist es beidesmal PLA orange, da ich gerade Nicht-Ultimaker-Materialien verwende. Insgesamt finde ich die Per-Model-Settings noch nicht so intuitiv, aber man kann sich rantasten. Ciao, dxp
-
Sollte via "Per Model Settings" klappen. Objekt A anklicken, dann links "per Model Settings", dann Setting auswählen.
-
+1 für separate Bodies von äußerster Wand und Infill/Inner Wall. Sollte ja mit CAD ohne weiteres machbar sein.
-
Hallo Carsten, ah, ok. Dann also Abmessungen anpassen, gleiche Durchbiegung etc. Man kann das ja auch als Positiv für Gussformen nehmen. Aber zurück zum Thema. Cura kann Outer und Inner Wall je einen eigenen Extruder zuweisen (hast Du sicher schon rausgefunden). Initial Layer Heigt unter Cura hat noch die Settings [0.27,0.27] als ob man da per Extruder was setzen könnte. Geht aber nicht. Lediglich bei Infill Layer Thickness lässt sich mit einem Vielfachen der Layer Thickness spielen. Vielleicht hilft das weiter. Zu Simplify3D kann ich nichts sagen. Viel Spaß beim Forschen! M.
-
Mal abgesehen vom Material: was soll denn mit dem Modell erreicht werden? Was zum Anfassen? Verifizieren von Geometrieparametern? Echte Funktion als Antrieb oder Abtrieb? Die gleiche Bauteilsteifigkeit wird man bei gleicher Geometrie mit anderem (sprich: weicherem) Material kaum erreichen können. PA hat 1-3GPa E-Modul, Messing 80-120GPa. Grüsse, dxp Quellen: https://www.kern.de/de/technisches-datenblatt/polyamid-pa-66?n=1142_1 https://de.wikipedia.org/wiki/Messing
-
Oh. We had gray and dark green PLA. It printed OK. And it was a recommendation from igo3d. (But to be honest, i had the impression of underextrusion with the gray filament - but i used the UM-profiles without any changes, so it was my fault.)
-
Maybe REC?
-
Um, yeah. Got a UM3X at work and now I'm going to print at home fun serious stuff (with a smaller printer).
-
Oh, no! I took only the 3 meters for the next print and dried it for 1 hour.
-
Drying in the oven at 90°C (I think, and only the neccessary 3m) helped a lot last time. Before that I had blobs and bubbles and a nasty surface, afterwards smooth and correct surfaces.
-
UHU geht, Pritt z.B. nicht. Wichtig ist, dass der Kleber PVA enthält. Das ist bei vielen Haarsprays und eben bei UHU der Fall. Auftragen würde ich den Kleber immer bei herausgenommener Platte. UHU verteile ich inzwischen mit einem feucht-nassen Lappen gleichmässig und trockne das dann im Ultimaker zu einer fast unsichtbaren, glatten Schicht. Viel Geld investiert man ja beim Ausprobieren nicht... Ciao, Markus
-
Well, at least for me, there was no way to get support in a specific area. Support globally enabled, Model support for that grey cubic model in the back enabled, no support for that large model - ending up in no support at all. Tried all combinations. @Nicolinux It ist "deferred"
-
DesignSpark - newbie needs some help with move
dxp replied to yellowshark's topic in Design for Additive Manufacturing
Oh, your welcome! -
DesignSpark - newbie needs some help with move
dxp replied to yellowshark's topic in Design for Additive Manufacturing
and here some help from spaceclaim: http://help.spaceclaim.com/dsm/2012.1/it/Moving.htm -
DesignSpark - newbie needs some help with move
dxp replied to yellowshark's topic in Design for Additive Manufacturing
Hi, did you use components? I tried something similar: Please try to play with the move-command and Up-To. (I'm working with Inventor and SolidWorks and could not find the proper direct axis-align-command.) Cheers, dxp
-
Klingt gut. Manuelles Rumpfuschen im Code ist umständlich und fehleranfällig (auch wenn man sich ein Skript zum Ersetzen baut). Turm ist doch akzeptabel, eventuell klappt es auch besser, wenn Du viele Kopien des Teils auf einmal druckst und nur ein Turm für alle gemacht wird?!
-
Hm, so hätte ich das auch gemacht. Und hast Du das schon so gedruckt?
